Выбар матэрыялу для зварных локцяў

Выбар матэрыялу для стыкоўных зварных кален залежыць ад такіх фактараў, як ціск у трубаправоднай сістэме, характарыстыкі асяроддзя і ўмоў навакольнага асяроддзя. Агульныя матэрыялы ўключаюць:

 

Вугляродзістай сталі: Нізкі кошт, але нізкая ўстойлівасць да карозіі, падыходзіць для нізкіх-ціскаў, нармальнай-тэмпературы і не-каразійных сцэнарыяў.

Нержавеючая сталь: Выдатная ўстойлівасць да карозіі і стабільнасць да высокіх-тэмператур, прыдатныя да агрэсіўных асяроддзяў, патрабаванняў да санітарнага-класа і ўмоў высокай-тэмпературы і нізкага-ціску.

Легіраваная сталь: Трываласць да высокіх-тэмператур, устойлівасць да паўзучасці або ўстойлівасць да-нізкіх{1}}тэмператур, падыходзіць для трубаправодаў высокай-тэмпературы/высокага-ціску або нізкай{4}}тэмпературы/высокага-ціску.

Спецыяльныя матэрыялы(напрыклад, сплавы на аснове-нікеля, тытан і тытанавыя сплавы): выкарыстоўваецца ў экстрэмальных умовах, такіх як моцная карозія або звыш-высокія тэмпературы.
Усе матэрыялы адпавядаюць адпаведным айчынным і міжнародным стандартам.

 

Тэхнічныя патрабаванні

Яны ахопліваюць увесь вытворчы працэс:

Вытворчыя працэсы: У тым ліку штурханне (для адводаў малога-да-сярэдняга дыяметра з тонкімі-сценкамі), прэсаванне (для адводаў вялікага-дыяметра, тоўстых-каленаў) і зварная фармоўка (для адводаў вялікага-дыяметра з сегментаванай зваркай).

Допускі на памеры: Адпаведнасць адпаведным стандартам, з выразнымі патрабаваннямі да адхіленняў для вугла, вонкавага дыяметра, таўшчыні сценкі і радыуса крывізны.

Патрабаванні да зваркі: Засяроджванне ўвагі на канструкцыі канавак, адпаведнасці зварачных матэрыялаў, метадах зваркі і апрацоўцы пасля-зваркі.

Цеплавая апрацоўка: Адпал, апрацоўка растворам і г.д. для ліквідацыі стрэсу або аптымізацыі прадукцыйнасці ў залежнасці ад матэрыялу.

Апрацоўка паверхні: Ачыстка іржы, афарбоўка або цынкаванне вугляродзістай сталі; тручэнне і пасівацыя для нержавеючай сталі.

 

Агляд

Праверка праходзіць праз увесь працэс ад сыравіны да гатовай прадукцыі:

Інспекцыя сыравіны: Праверка сертыфікатаў якасці і правядзенне фізіка-хімічных выпрабаванняў.

У працэсе праверкі-: У тым ліку праверкі памераў і кантроль працэсу зваркі.

Агляд гатовай прадукцыі: Ахоплівае візуальны агляд, не{0}}разбуральныя выпрабаванні (рэнтгенаграфічныя, ультрагукавыя, магнітныя часціцы/пранікальныя выпрабаванні і г.д.), выпрабаванні ціскам (гідрастатычныя або пнеўматычныя) і іншыя выпрабаванні, такія як праверка цвёрдасці і металаграфічны аналіз.