Адрозненні паміж халоднай і гарачай пракаткай у тэхналогіях апрацоўкі

Гарачая і халодная пракатка сплаваў на аснове-нікеля з'яўляюцца двума важнымі працэсамі пракаткі, абодва служаць іх пластычнай апрацоўцы. Яны істотна адрозніваюцца па характарыстыках працэсу і прадукцыі, а іх функцыі ўзаемадапаўняльныя.

 

Гарачая пракатка выконваецца вышэй тэмпературы рэкрышталізацыі (1000-1200 градусаў). Выкарыстоўваючы літыя або кованые загатоўкі ў якасці сыравіны, ён праходзіць такія працэсы, як гамагенізацыйны адпал, награванне, шмат-пракатка (з абмяншэннем за адзін праход на 10%-30% і хуткасцю 1-5 м/с), хуткае астуджэнне і выдаленне акаліны. Яго мэта складаецца ў тым, каб ліквідаваць дэфекты ліцця, ачысціць збожжа і раскачаць нарыхтоўкі ў больш тоўстыя вырабы (больш або роўны 3 мм), такія як сярэднія і цяжкія пліты і паласы. Ён мае перавагі ў тым, што забяспечвае вялікую дэфармацыю і паляпшае механічныя ўласцівасці сплаву. Аднак ён мае дрэнную якасць паверхні і дакладнасць памераў (з допускам ±0,5 мм) і нізкі кошт, што робіць яго прыдатным для такіх сцэнарыяў, як нарыхтоўкі таўстасценных труб парагенератараў АЭС.

 

Халодная пракатка праводзіцца ніжэй за тэмпературу рэкрышталізацыі (пакаёвая тэмпература - 200 градусаў). З выкарыстаннем гарачакачаных палос або тонкіх пласцін у якасці нарыхтовак пасля апрацоўкі паверхні яны падвяргаюцца шмат-пракатцы (з абмяншэннем за адзін праход на 5%-20%, патрабуючы шматразовых прамежкавых адпалаў для аднаўлення пластычнасці), пасля чаго ідуць фінішная пракатка, правка і, магчыма, канчатковая тэрмічная апрацоўка. Яго мэтай з'яўляецца памяншэнне таўшчыні, павышэнне дакладнасці памераў (з допускам да ±0,005 мм) і якасці паверхні, а таксама павышэнне трываласці шляхам умацавання. Ён можа вырабляць тонкія пласціны і звыш-тонкія палоскі (менш або роўна 3 мм). З высокім коштам ён падыходзіць для дакладных кампанентаў, такіх як-высокотемпературныя пракладкі авіярухавікоў.